为深入贯彻落实党中央、国务院关于“做好碳达峰、碳中和工作”的决策部署，经报国家碳达峰碳中和工作领导小组办公室有关领导同志后，中国工业经济联合会自2022年起，从遴选示范、调查研究和宣传培育等三个维度开展中国工业碳达峰“领跑者”企业研究工作，找出并宣传推广企业优秀成果与案例，助力工业领域更好地开展碳达峰工作。

根据工作计划，中国工业经济联合会将在有关部委、地方政府和行业组织的支持下，持续做好中国工业碳达峰“领跑者”企业研究工作，到2025年累计找出300家，到2030年累计找出1000家中国工业碳达峰“领跑者”企业。现将调研过程中了解到的一些优秀企业成果和案例进行系列报道，为各地方、行业、企业做好工业碳达峰工作、实现绿色低碳转型和高质量发展提供参考借鉴。

徐工集团工程机械股份有限公司（以下简称“徐工”），为徐州工程机械集团有限公司核心成员企业，是国企改革“双百企业”，江苏省首批混合所有制改革试点企业，是我国工程机械行业规模宏大，产品品种与系列齐全，极具竞争力、影响力和国家战略地位的千亿级企业。徐工前身溯源于1943年创建的八路军鲁南第八兵工厂，是中国工程机械产业奠基者和开创者，引领行业开启国际化先河，源源不断为全球重大工程建设贡献力量。目前居全球工程机械行业第3位、中国机械工业百强第4位、世界品牌500强第395位，是中国装备制造业的一张响亮名片。2022年，徐工成功入选首批中国工业碳达峰“领跑者”企业。

徐工产品囊括了土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械等五大支柱产业，以及矿业机械、高空作业平台、环境产业、农业机械、港口机械、救援保障装备等战略新产业，下辖主机、贸易服务和新业态企业60余家。徐工集团将技术创新融入发展血脉，诞生了一批代表中国乃至全球先进水平的产品：两千吨级全地面起重机，四千吨级履带式起重机，700吨液压挖掘机，12吨级中国最大的大吨位装载机，百米级亚洲最高的高空消防车，第四代智能路面施工设备等，在全球工程机械行业产生了颠覆式影响。

图1：徐工总部大楼

一、顶层规划绿色低碳发展战略

大国有担当，企业亦应“闻鼓向前”。在国家碳达峰碳中和“3060”战略目标的引领下，徐工于2022年1月29日正式发布中国工程机械行业首个“双碳”规划纲要——《徐工碳达峰碳中和行动规划纲要》，旨在通过创新驱动、技术变革和管理变革，打造世界级的产品和品牌，引领行业绿色可持续发展，为构建人类命运共同体做出应有贡献，同时标志着徐工坚定瞄准“双碳”目标，向高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化发展又迈出了重要一步。

规划纲要中明确了徐工“2027年碳达峰”和“2049年碳中和”的战略目标，制定了“绿色徐工，让世界更低碳”的双碳愿景，指明了徐工将致力于“探索工程科技，为全球建设和全球客户创造净零碳价值”，持续引领和带动上下游企业走高质量和可持续的绿色低碳发展道路。为了实现“双碳”目标，徐工不仅在技术创新上发力，更携手同盟军，加强顶层设计和系统化布局，提出了“双环三新四赋能，十大行动共支撑”的“双碳”模式，明确了未来数十年的绿色低碳发展路径。

图2：徐工碳达峰碳中和行动规划纲要

二、有序实施用能结构低碳转型

徐工深入挖掘光伏发电等可再生能源应用潜力并初步取得实效，截至2021年累计利用屋顶面积约52.8万平方米，装机容量近50兆瓦，实现光伏自发自用余电上网。近三年来光伏自发自用电量累计9910万度，实现二氧化碳减排7.9万吨。同时，积极探索风电、高效热泵、地源热泵等多元用能方式，计划到2025年，新增光伏、风电装机容量超过200兆瓦。

图3：分布式光伏建设

三、智能制造助力企业高质量发展

作为中国工程机械产业的奠基者、开拓者和引领者，徐工高度重视数字化、智能化的建设，坚持数字技术与制造业的深度融合应用，契合企业高质量发展的需求，形成一个独具徐工特色的智造4.0模型。在徐工重型5G智慧工业园，目前已打造了10条智能生产线、4个智能车间，通过人工改机器，实现了工件自动周转、自动焊接、自动检测，同时把各种设备接入工业互联网，系统可实时监控生产参数，保证了质量的可控、精度的提升，生产效率提高了50%，产品一次交验不合格率降至10%以下，达到世界领先水平。

图4：徐工重型5G智慧工业园

四、持续推进制造过程绿色化

公司推进绿色工厂建设，近五年获评国家级绿色工厂3家、省级绿色工厂5家。在生产工艺方面，开展焊接工艺低碳、节能优化工作，建立焊接工艺能效动态优化模型，逐步实施高速激光焊接等技术应用，优化保护气配方，减少焊接过程碳排放，效率提升3-5倍，能耗降低70%-80%，焊材减少50%；研究应用低碳、环保涂料的涂装工艺，开发低温固化等低能耗、低排放涂装技术；推行燃气红外加热工艺替代燃气直燃工艺，烘干效率提升20%-25%，能耗降低25%-30%。同时，建设覆盖全部焊接区域的烟尘集中收集治理设施；近三年投入超过3亿元强化涂装VOCs排放治理；投资建设危废处置项目。

图5：智能化绿色化生产线

五、大力开发新能源工程机械产品

徐工全面布局新能源产品研发及产业化，涵盖纯电、混动、氢燃料电池3大技术路线，同时自主研发新能源电池包及BMS（电池管理）系统、电机及电机控制器、整车控制器等核心部件，截至2021年底，徐工累计发布108款新能源产品，产品类型覆盖汽车起重机、装载机、高空作业平台、环卫车辆、正面吊、压路机、摊铺机等多个领域，打造了无人智矿、道路机械无人化施工等示范场景，逐步形成行业领先的新能源、低碳产品集群。

图6：全球首款插电式油电混合动力汽车起重机XCT25EV

图7：道路机械无人化施工

六、再制造助力产品生命周期降碳

徐工作为工业和信息化部第一批再制造试点单位，深化工程机械再制造技术研发及推广，先后突破了绿色清洗、无损拆解与装配、检测与评估、表面修复等再制造全流程关键技术，形成了完善的工程机械再制造技术体系及装备，开发工程机械退役产品逆向物流信息平台，实现再制造产品全生命周期信息高效追溯与管理。目前，已将再制造技术推广用于起重机、旋挖钻机、液压油缸、泵、马达等整机及零部件再制造，并于2016年通过工信部再制造试点单位验收。2016-2018年，28种吨位汽车起重机整机及480种型号零部件纳入工信部《再制造产品目录》（第六批、第八批）。通过工程机械再制造，节约电能、钢材使用的同时减少温室气体排放，有效缓解了资源短缺、能源匮乏、环境危害压力，经济生态双赢成效初显，有效支撑徐州“无废城市”试点建设工作。

图8：机械工业科技进步一等奖-工程机械再制造

七、供应链同盟军协同减碳

徐工一直是绿色供应链的先行者，秉承“绿色、智慧、创新、共赢”的发展理念，徐工供应链以“原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”为目标，将绿色发展理念融入供应链的日常管理，制定《绿色供应链管理制度》，开发全球数字化供应链系统。作为链条上的核心企业，公司将绿色管理在整个链条上纵向延伸，通过绿色引领、绿色采购，拉动上游企业进行绿色改造，全面优化供应商及其绩效管理体系，严把供应商的绿色关卡，倒逼上游供方开展绿色工艺及绿色精益制造，最大限度提高资源利用率，减少资源消耗，优化成本，提高效率，实现可持续发展，2019年公司获得工信部绿色供应链管理示范企业称号。

图9：徐工新产品亮相

八、数字化赋能绿色低碳发展

徐工建设了覆盖主流程的数字化支撑平台，通过数字化赋能企业低碳转型。目前，徐工全球数字化备件服务信息系统（X-GSS）平台已向客户提供数字化图册50万册，横跨4000种产品，与实物产品一致性达到99.99%，融入AR技术建设远程服务场景，帮助中下游企业客户提升备件服务满意度，通过数字化产品深挖价值，打造营销服务新模式。作为我国第一个自主研发的工业互联网平台，徐工汉云工业互联网平台实现多个应用场景、多个测试环境的数重检验，目前已成功赋能装备制造、建筑施工、有色金属、工程机械、新能源、教育等80多个行业，构建20个产业链平台，服务企业超7万家，连接“一带一路”沿线80个国家和地区，服务多个国际化项目，为客户提供设备画像、设备预测维护、数字孪生、数字化备件协同、智能仓储、无人化集群协作等解决方案，无论是平台能力还是产品技术应用实力，均得到业内专家和市场的广泛认可。

图10：徐工汉云平台

任重道远，行则将至。徐工将在国家“双碳”战略目标的引领下，在产品服务的全生命周期内，聚力攻关绿色低碳核心技术，建立完善的绿色供应链和绿色制造体系，推进工程机械绿色产品、绿色装备、绿色制造、绿色施工、绿色服务全面发展，做企业绿色高质量发展的先行者，做行业可持续发展的引领者，做国家“双碳”战略的践行者，做世界美好家园的守护者。

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